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技術(shù)文章

振動(dòng)壓實(shí)成型機操作性質(zhì)簡(jiǎn)單表述分析說(shuō)明

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     振動(dòng)壓實(shí)成型機操作規程
    1、接通電源,按操作規程進(jìn)行時(shí)間和步驟設定。
    2、將試模套,試模及試模底板組裝連接,然后將其放在堅實(shí)地面上,將拌和好的混合料按四分法分成四份,依次將混合料倒入桶內,一邊倒一邊用直徑2cm左右的木棒插搗?;旌狭弦淮窝b完后整平其表面并稍加壓緊,然后覆蓋一片事先剪好的塑料紙。將試模連同混合料放在振動(dòng)壓實(shí)成型機的鋼質(zhì)板上,振動(dòng)壓實(shí)成型機用壓板將試模底板與振動(dòng)壓實(shí)成型機底板固定在一起。
    3、將振動(dòng)壓頭對準試模后,放下導向架使振動(dòng)頭與鋼模內的混合料緊密接觸,檢查振動(dòng)壓實(shí)成型機上的螺栓及相關(guān)連接處,確定沒(méi)有任何物品放在機體上。
    4、設定振動(dòng)時(shí)間,啟動(dòng)振動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)始振動(dòng)壓實(shí)仔細觀(guān)察振動(dòng)狀態(tài)是否達到跳起狀態(tài)。
    5、升起震動(dòng)壓頭。松開(kāi)試模壓板的螺栓將試模連同經(jīng)過(guò)振實(shí)后的混合料一起卸下,取下試模套環(huán)此時(shí)振動(dòng)壓實(shí)后的混合料頂面應于鋼模的上邊緣齊平。
    6、托住試模底部的墊塊,小心將試模與其中的混合料一起放到合適地方,根據混合料的類(lèi)型靜置一段時(shí)間后用脫模器將振實(shí)以后的混合料推出試模。對于梁式試件,需要松開(kāi)螺栓后小心地將側板取掉,但試件仍要放在鋼墊板上不能移動(dòng),等混合料有初步強度后方可移動(dòng)。
    7、試件脫厝或可以搬動(dòng)后應馬上用塑料薄膜包裹并放入養生室中進(jìn)行養生。
    振動(dòng)壓實(shí)成型機的主要特點(diǎn)
    1、zui大程度地模擬施工現場(chǎng)振動(dòng)碾壓的壓實(shí)情況。振動(dòng)壓實(shí)成型機和輪胎壓路機已廣泛地應用到水穩碎石基層施工中,采用振動(dòng)法成型制作的室內試件可以zui大程度地模擬施工現場(chǎng)的振動(dòng)壓路機的壓實(shí)條件,這就使實(shí)際現場(chǎng)壓實(shí)所需控制指標與在室內試驗成果趨于一致,使室內試驗成果能夠更加準確、更加有效地為控制現場(chǎng)施工質(zhì)量提供依據。
    2、振動(dòng)壓實(shí)成型機采用振動(dòng)擊實(shí)試件密度作為施工現場(chǎng)壓實(shí)度的標準,提高路面基層的工程質(zhì)量。振動(dòng)擊實(shí)法確定的zui大干密度一般為重型擊實(shí)法確定zui大干密度的1.02~1.04倍,用此壓實(shí)標準作為路面基層壓實(shí)控制標準,可提高水泥穩定碎石基層的密度和強度,改善水泥穩定碎石基層的抗裂性能及抗疲勞性能,同時(shí)還可增強水泥穩定碎石基層的抗凍性、抗沖刷性。
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