1、主機采用高剛度結構，保證試驗過(guò)程中的安全性。
2、加載油缸上置，工作臺高度300mm，便于取放井蓋試件。
3、剛性墊塊與活塞推出端之間采用球鉸式聯(lián)結，保證井蓋與反力板之間接觸*，保證測得承載力的真實(shí)性。
4、油缸與活塞間采用特殊材料密封，達到高密封、低摩擦、長(cháng)壽命之功效。
5、采用專(zhuān)業(yè)試驗機油泵電機組，低噪音長(cháng)壽命。
6、選用超精濾油器，保證油路系統內的清潔從而保證控制執行元件的長(cháng)效工作。
7、電腦自動(dòng)控制，實(shí)時(shí)顯示當前力值、峰值、試驗過(guò)程信息等。
8、試驗過(guò)程實(shí)時(shí)記錄試驗曲線(xiàn)，高速采樣；
9、數據、報表處理功能，為用戶(hù)提供了面向圖形排版的專(zhuān)用報表編輯工具，具有操作靈活、簡(jiǎn)單易學(xué)的特點(diǎn)，能方便的打印試驗曲線(xiàn)及試驗值；
10、控制模式有等速應力、等速試驗力、試驗力保持等控制功能以及試驗力，峰值、試驗曲線(xiàn)的屏幕顯示功能，試驗曲線(xiàn)有力-時(shí)間曲線(xiàn)、控制模式平滑轉換。
11、可以現場(chǎng)根據實(shí)驗需要，用戶(hù)自行編程，自動(dòng)閉環(huán)控制，循環(huán)加載、加載速度、加載波形，（因標準規定的加載過(guò)程是一個(gè)循環(huán)波形加載過(guò)程）總之可以實(shí)現國標的每一項指標步驟程序化，使整個(gè)過(guò)程實(shí)現無(wú)人工干預的全程自動(dòng)化。
12、微機控制電液伺服井蓋壓力試驗機軟件設力值自動(dòng)清零系統，消除了人為讀表誤差不一等因素。
13、設有過(guò)載保護，自動(dòng)卸載或停止試驗。
14、破壞載荷等信息自動(dòng)采集并打印報表。
