SCM-200型自動(dòng)雙端面磨平機
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
SCM-200型自動(dòng)雙端面磨平機，是各類(lèi)巖礦石、混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測試的標準樣本制作的*主設備。該機與本廠(chǎng)生產(chǎn)的取芯機、切石機配套工作，即可為您加工出您所需要的高精度的立方體或圓柱體測試標本。廣泛應用于大專(zhuān)院校、水利水電、地質(zhì)礦產(chǎn)、交通、建筑等部門(mén)。該機由機座、工作臺、磨削動(dòng)力頭、變速傳動(dòng)系統、電控裝置等部分組成。整機操作方便，自動(dòng)進(jìn)給，性能穩定。
二、主要技術(shù)參數：
1、磨削動(dòng)力頭功率：1.1KW×2臺 3000轉/分
2、工作臺電機功率：0.55KW 1500轉/分
3、磨輪直徑： 180～200mm
4、可磨標樣規格：
A、方塊：50×50×50～150×150×150mm
B、圓柱：50～150mm
5、標準精度：
A、平面度：50范圍內公差±0.05mm
B、光潔度（按機械加工粗糙度標準）：Ｒa3.2
6、自動(dòng)磨削進(jìn)給量：0.04～0.12mm可調
7、冷卻裝置：接自來(lái)水冷卻
8、外形尺寸：長(cháng)1200×寬1000×高×1200mm
9、重量：350kg
三、工作原理
1、機械部分：
工作臺的往復由電機帶動(dòng)變速箱，輸出慢速來(lái)帶動(dòng)絲杠工作，作順逆旋轉，絲杠螺母固定在工作臺下面，從而帶動(dòng)工作臺進(jìn)行往復運動(dòng)。
本機磨頭金剛石磨輪直接安裝在兩臺特殊電機主軸上，分別由兩個(gè)橫向工作臺帶動(dòng)前進(jìn)或后退，既可自動(dòng)，又可手動(dòng)。自動(dòng)時(shí)將手柄扳到自動(dòng)位置，離合器便合起，工作臺前進(jìn)時(shí)撞擊棘爪，棘爪推動(dòng)棘輪作間隙運行，棘輪通過(guò)離合器帶動(dòng)絲杠旋轉，從而使磨頭前進(jìn)。手動(dòng)時(shí)，將手柄扳至手動(dòng)位置即可。絲杠每轉一格既為0.04mm，每一轉3mm。
工作臺上標本夾具和兩磨盤(pán)在本設備出廠(chǎng)之前，經(jīng)過(guò)精心調試，確保磨出的垂直度與平行度。每次磨削兩個(gè)平行度。六個(gè)面的立方體標樣，只需經(jīng)過(guò)本設備磨削三次即可。
2、電器部分：
見(jiàn)電器原理圖。
本機控制按鈕分別安裝在兩動(dòng)力頭上面，操作方便。
本機因采用水冷卻，水花飛濺嚴重，故本電路控制采用36V安全電壓，操作時(shí)不會(huì )因有水而產(chǎn)生漏電現象。安裝在工作臺下面的兩只行程開(kāi)關(guān)控制交流接觸器，使工作臺往復運動(dòng)。工作臺只需按動(dòng)工作臺按鈕即可。
四、 安裝調試：
設備安裝使用前，必須對說(shuō)明書(shū)中有關(guān)安裝、調整、操作等方面的事項詳細理解。
1、本機安裝在澆鑄地基上，地面必須平整堅固，固定好機腳螺栓，避免本機工作振動(dòng)。
2、安裝完畢后，應清洗機床各部分防銹涂料，擦干凈后再在各滑動(dòng)表面及導軌上加注潤滑油，然后用手輕輕移動(dòng)手輪、磨盤(pán)，檢查轉動(dòng)是否正常。
3、接通自來(lái)水。
4、檢查電路及各個(gè)控制元件，熔斷器接線(xiàn)頭是否松動(dòng)、掉線(xiàn)等。
5、設備須可靠接地，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可接通電源。
6、按下磨頭按鈕，并立即按動(dòng)停止按鈕，各磨頭應按標定箭頭方向旋轉。不允許在箭頭標定的反方向運轉，這樣磨頭堅固螺母易松動(dòng)，使磨盤(pán)松動(dòng)掉下，撞壞設備。
7、按下總電源按鈕，再按工作臺按鈕，工作臺應往復運動(dòng)，換向靈活，移動(dòng)平穩。
8、拉動(dòng)各磨削動(dòng)力頭下側面的手動(dòng)、自動(dòng)手柄，是否靈活，否則要在滑動(dòng)部位加注潤滑油，再拉幾下即可。工作臺兩側面的撞擊調節螺栓，是用來(lái)調節磨盤(pán)自動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給量，動(dòng)力頭絲桿每轉動(dòng)一次刻度為0.04mm，根據標樣的硬軟程度調節進(jìn)給量，調節zui大不允許超過(guò)三格。出廠(chǎng)時(shí)，磨頭自動(dòng)進(jìn)給調為每次一格（0.04mm）。
9、打開(kāi)工作臺夾具上水開(kāi)關(guān)，應有冷卻水噴出，流量應充足。
五、 使用方法：
操作步驟：
1、夾持好樣塊，注意兩邊對稱(chēng)，緊貼夾具。
2、將兩磨頭退出，使工作臺運動(dòng)時(shí)樣塊撞不著(zhù)磨輪為止。
3、裝上防護罩，開(kāi)啟水源開(kāi)關(guān)。
4、按動(dòng)總電源按鈕。
5、分別按動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉動(dòng)，否則將總電源調相，不允許反轉。
6、按動(dòng)工作臺按鈕。
7、手動(dòng)進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至自動(dòng)位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行，磨好后將手柄扳至手動(dòng)位置，再往復磨幾次，確保標樣的光潔度。
8、磨好后退出磨頭。
六、 注意事項：
1、每次裝夾標本應將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會(huì )使標本磨削精度下降。
2、自動(dòng)磨削中任何時(shí)候都不能隨意手動(dòng)進(jìn)給，否則會(huì )損壞標本及設備。
3、自動(dòng)磨削結束后，切勿先停磨頭，反之可能造成標本表面劃痕或斷裂。
4、磨削中應注意觀(guān)察冷卻液流量是否充足，過(guò)少會(huì )加快金剛石磨輪的磨損。
5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊，否則會(huì )影響使用壽命。新磨輪在使用前，必須先用普通剛玉砂輪開(kāi)口，磨削才鋒利。
6、磨削過(guò)程中如有異常聲響，應立即停機檢查。
7、每次工作時(shí)，都要將往復工作臺和磨頭工作導軌部分加潤滑油。
8、工作結束時(shí)，工作臺盡量停在中間位置，若停在一邊，會(huì )使壓板長(cháng)期壓住行程開(kāi)關(guān)，造成行程開(kāi)關(guān)失靈。
七、 維護保養：
1、使用結束后，應清洗工作臺上的殘留巖渣，并擦凈水漬，磨頭給進(jìn)工作臺也擦凈并加注機油。往復工作臺下導軌在兩端加潤滑油，長(cháng)期不用時(shí)，動(dòng)力頭絲桿及離合器總成都要加上潤滑油，以防生銹。
2、行程開(kāi)關(guān)是電器易損件，長(cháng)期使用會(huì )失靈，當其它機械正常時(shí)，工作臺不往復，即檢查更換行程開(kāi)關(guān)或相關(guān)交流接觸器。
SCM-200型自動(dòng)雙端面磨平機
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
SCM-200型自動(dòng)雙端面磨平機，是各類(lèi)巖礦石、混凝土等非金屬固體進(jìn)行力學(xué)測試的標準樣本制作的*主設備。該機與本廠(chǎng)生產(chǎn)的取芯機、切石機配套工作，即可為您加工出您所需要的高精度的立方體或圓柱體測試標本。廣泛應用于大專(zhuān)院校、水利水電、地質(zhì)礦產(chǎn)、交通、建筑等部門(mén)。該機由機座、工作臺、磨削動(dòng)力頭、變速傳動(dòng)系統、電控裝置等部分組成。整機操作方便，自動(dòng)進(jìn)給，性能穩定。
二、主要技術(shù)參數：
1、磨削動(dòng)力頭功率：1.1KW×2臺 3000轉/分
2、工作臺電機功率：0.55KW 1500轉/分
3、磨輪直徑： 180～200mm
4、可磨標樣規格：
A、方塊：50×50×50～150×150×150mm
B、圓柱：50～150mm
5、標準精度：
A、平面度：50范圍內公差±0.05mm
B、光潔度（按機械加工粗糙度標準）：Ｒa3.2
6、自動(dòng)磨削進(jìn)給量：0.04～0.12mm可調
7、冷卻裝置：接自來(lái)水冷卻
8、外形尺寸：長(cháng)1200×寬1000×高×1200mm
9、重量：350kg
三、工作原理
1、機械部分：
工作臺的往復由電機帶動(dòng)變速箱，輸出慢速來(lái)帶動(dòng)絲杠工作，作順逆旋轉，絲杠螺母固定在工作臺下面，從而帶動(dòng)工作臺進(jìn)行往復運動(dòng)。
本機磨頭金剛石磨輪直接安裝在兩臺特殊電機主軸上，分別由兩個(gè)橫向工作臺帶動(dòng)前進(jìn)或后退，既可自動(dòng)，又可手動(dòng)。自動(dòng)時(shí)將手柄扳到自動(dòng)位置，離合器便合起，工作臺前進(jìn)時(shí)撞擊棘爪，棘爪推動(dòng)棘輪作間隙運行，棘輪通過(guò)離合器帶動(dòng)絲杠旋轉，從而使磨頭前進(jìn)。手動(dòng)時(shí)，將手柄扳至手動(dòng)位置即可。絲杠每轉一格既為0.04mm，每一轉3mm。
工作臺上標本夾具和兩磨盤(pán)在本設備出廠(chǎng)之前，經(jīng)過(guò)精心調試，確保磨出的垂直度與平行度。每次磨削兩個(gè)平行度。六個(gè)面的立方體標樣，只需經(jīng)過(guò)本設備磨削三次即可。
2、電器部分：
見(jiàn)電器原理圖。
本機控制按鈕分別安裝在兩動(dòng)力頭上面，操作方便。
本機因采用水冷卻，水花飛濺嚴重，故本電路控制采用36V安全電壓，操作時(shí)不會(huì )因有水而產(chǎn)生漏電現象。安裝在工作臺下面的兩只行程開(kāi)關(guān)控制交流接觸器，使工作臺往復運動(dòng)。工作臺只需按動(dòng)工作臺按鈕即可。
四、 安裝調試：
設備安裝使用前，必須對說(shuō)明書(shū)中有關(guān)安裝、調整、操作等方面的事項詳細理解。
1、本機安裝在澆鑄地基上，地面必須平整堅固，固定好機腳螺栓，避免本機工作振動(dòng)。
2、安裝完畢后，應清洗機床各部分防銹涂料，擦干凈后再在各滑動(dòng)表面及導軌上加注潤滑油，然后用手輕輕移動(dòng)手輪、磨盤(pán)，檢查轉動(dòng)是否正常。
3、接通自來(lái)水。
4、檢查電路及各個(gè)控制元件，熔斷器接線(xiàn)頭是否松動(dòng)、掉線(xiàn)等。
5、設備須可靠接地，經(jīng)檢查無(wú)誤后，方可接通電源。
6、按下磨頭按鈕，并立即按動(dòng)停止按鈕，各磨頭應按標定箭頭方向旋轉。不允許在箭頭標定的反方向運轉，這樣磨頭堅固螺母易松動(dòng)，使磨盤(pán)松動(dòng)掉下，撞壞設備。
7、按下總電源按鈕，再按工作臺按鈕，工作臺應往復運動(dòng)，換向靈活，移動(dòng)平穩。
8、拉動(dòng)各磨削動(dòng)力頭下側面的手動(dòng)、自動(dòng)手柄，是否靈活，否則要在滑動(dòng)部位加注潤滑油，再拉幾下即可。工作臺兩側面的撞擊調節螺栓，是用來(lái)調節磨盤(pán)自動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給量，動(dòng)力頭絲桿每轉動(dòng)一次刻度為0.04mm，根據標樣的硬軟程度調節進(jìn)給量，調節zui大不允許超過(guò)三格。出廠(chǎng)時(shí)，磨頭自動(dòng)進(jìn)給調為每次一格（0.04mm）。
9、打開(kāi)工作臺夾具上水開(kāi)關(guān)，應有冷卻水噴出，流量應充足。
五、 使用方法：
操作步驟：
1、夾持好樣塊，注意兩邊對稱(chēng)，緊貼夾具。
2、將兩磨頭退出，使工作臺運動(dòng)時(shí)樣塊撞不著(zhù)磨輪為止。
3、裝上防護罩，開(kāi)啟水源開(kāi)關(guān)。
4、按動(dòng)總電源按鈕。
5、分別按動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉動(dòng)，否則將總電源調相，不允許反轉。
6、按動(dòng)工作臺按鈕。
7、手動(dòng)進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至自動(dòng)位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行，磨好后將手柄扳至手動(dòng)位置，再往復磨幾次，確保標樣的光潔度。
8、磨好后退出磨頭。
六、 注意事項：
1、每次裝夾標本應將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會(huì )使標本磨削精度下降。
2、自動(dòng)磨削中任何時(shí)候都不能隨意手動(dòng)進(jìn)給，否則會(huì )損壞標本及設備。
3、自動(dòng)磨削結束后，切勿先停磨頭，反之可能造成標本表面劃痕或斷裂。
4、磨削中應注意觀(guān)察冷卻液流量是否充足，過(guò)少會(huì )加快金剛石磨輪的磨損。
5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊，否則會(huì )影響使用壽命。新磨輪在使用前，必須先用普通剛玉砂輪開(kāi)口，磨削才鋒利。
6、磨削過(guò)程中如有異常聲響，應立即停機檢查。
7、每次工作時(shí)，都要將往復工作臺和磨頭工作導軌部分加潤滑油。
8、工作結束時(shí)，工作臺盡量停在中間位置，若停在一邊，會(huì )使壓板長(cháng)期壓住行程開(kāi)關(guān)，造成行程開(kāi)關(guān)失靈。
七、 維護保養：
1、使用結束后，應清洗工作臺上的殘留巖渣，并擦凈水漬，磨頭給進(jìn)工作臺也擦凈并加注機油。往復工作臺下導軌在兩端加潤滑油，長(cháng)期不用時(shí)，動(dòng)力頭絲桿及離合器總成都要加上潤滑油，以防生銹。
2、行程開(kāi)關(guān)是電器易損件，長(cháng)期使用會(huì )失靈，當其它機械正常時(shí)，工作臺不往復，即檢查更換行程開(kāi)關(guān)或相關(guān)交流接觸器。
