水泥軟練檢測三件套

ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺

依據標準:
  是根據國家標準水泥膠砂振實(shí)臺GB2419—3的流動(dòng)度測定方法而制造的跳桌ZS-15型水泥膠砂振實(shí)臺是為我國水泥膠砂強度檢驗方法等同采用IS0679： 1989(E)標準而設計，該儀器等效采用IS0679： 1989(E)42、5標準，適用于水泥強度檢驗所測試樣的制備。
主要用途:
流動(dòng)度測定方法用于水泥強度檢驗所測試樣的制備
技術(shù)參數
1、振動(dòng)部分總重量20± O．5kg。
2、落距： 15mm± 0．3mm 。
3、振動(dòng)頻率： 60次/60秒± 2秒。
4、電動(dòng)機型號： 90TDY4。
5、電動(dòng)機轉數：60轉/分。
6、電動(dòng)機功率：70W。
7、電源電壓：220V 50HZ。
8、臺盤(pán)中心至臂桿軸中心距離：800mm
9、凈重：50kg
主要結構組成:
主要由振動(dòng)部件，機架部件和接近開(kāi)關(guān)程控系統組成
使用方法:
1、操作前應拿掉定位套，檢查各運動(dòng)部件是否運動(dòng)自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開(kāi)機空轉，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、電氣原理請見(jiàn)附圖。接通電源前，帶鎖開(kāi)關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開(kāi)關(guān)并鎖住，電機運轉，電子計數器從零計數，當到60次時(shí)停轉。再次操作，可按放兩次SW，即能重復執行。
使用注意事項:
1、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關(guān)，外殼必須保證安全接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線(xiàn)是否安全接地，而不是接電源零線(xiàn)）。
2、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
3、使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。
4、儀器經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進(jìn)行調整。具體方法是將止動(dòng)器固定螺釘松開(kāi)，取出止動(dòng)器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊
5　使用水泥膠砂振實(shí)臺時(shí)，要認真閱讀技術(shù)說(shuō)明書(shū)，熟悉技術(shù)指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說(shuō)明書(shū)的規定步驟進(jìn)行操作。
6　初次使用水泥膠砂振實(shí)臺人員，必須在熟練人員指導下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨立操作。
7　實(shí)驗時(shí)使用的水泥膠砂振實(shí)臺，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀(guān)察及記錄等
工作原理:
  該儀器主要由振動(dòng)部件，機架部件和接近開(kāi)關(guān)程控系統組成。工作時(shí)由同步電動(dòng)機帶動(dòng)凸輪轉動(dòng)，使振動(dòng)部件上升運動(dòng)，升到定值后落下，而產(chǎn)生振動(dòng)使水泥膠砂在力的作用下振實(shí)，該儀器采用接近開(kāi)關(guān)計數自動(dòng)控制，60次后自動(dòng)停止，使用方便，計數準確。
安裝步驟:
  振實(shí)臺的正確安裝對試件的制作和試驗結果至關(guān)重要，安裝時(shí)請按以下步驟進(jìn)行。
1、按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求、振實(shí)臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí)，可在整個(gè)混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。
2、將振實(shí)臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實(shí)臺臺面四角的高度在1mm以?xún)?，長(cháng)度方向水平在0.5mm以?xún)?、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時(shí)也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平
3、待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應基本*，防止設備變形，然后將圖“1”所示中臺面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）不應有卡阻現象，若發(fā)現有卡阻現象，一般是水平未校準、應尋找原因后校準。
4、地腳螺釘位置如簡(jiǎn)圖
操作規程:
    1.取下模套，將空試模和模套固定在振實(shí)臺上，用一個(gè)適當勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分二層裝入試模，裝*層時(shí)，每個(gè)槽里約放入300g膠砂，用大播料器，垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著(zhù)振實(shí)60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。  
2.注意：接電源前帶鎖開(kāi)關(guān)SW處于閉關(guān)狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開(kāi)關(guān)并鎖住，電機運轉，電子計數器從零計數，當到60次時(shí)停轉。再次操作，可按放兩次SW，即能重復執行。
3.移走模套，從振實(shí)臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90o的角度架在試模模頂的一端，然后沿試模長(cháng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。
4.接近終凝時(shí)在試模上作標記或加字條示明試件編號和試件相對于振實(shí)臺的位置。
5.使用后切斷電源，將振實(shí)臺擦試干凈，保持外觀(guān)清潔無(wú)塵，并將定位套放于原位，以免臺面受力而影響中心位置[1]

關(guān)鍵詞：水泥膠砂振實(shí)臺 水泥振實(shí)臺 水泥振實(shí)臺廠(chǎng)家  水泥膠砂振動(dòng)臺  軟練三件套之一

NJ-160A水泥凈漿攪拌機

產(chǎn)品概述

本機是貫徹GB1346-2001所規定的設備之一，是按GB3350.8-89主要技術(shù)參數制造的新型雙轉雙速水泥凈漿攪拌機。將按標準規定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結時(shí)間及制作安定性試塊之用，是水泥廠(chǎng)、建筑施工單位、有關(guān)專(zhuān)業(yè)院校及科研單位水泥試驗室*的，*的設備之一。

結構及工作原理

結構：

主要有雙速電機、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

工作原理：

雙速電動(dòng)機(1)通過(guò)聯(lián)軸器(2)將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱(10)內的蝸桿(3)再經(jīng)蝸輪(6)及一對齒輪(7)和(9)傳給主軸(8)并減速。主軸帶動(dòng)偏心座(12)同步旋轉，使固定在偏心座(12)上的攪拌葉(16)進(jìn)行公轉。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸(14)上端的行星齒輪(13)圍繞固定的內齒輪(11)完成自轉運動(dòng)。雙速電機經(jīng)時(shí)間程控器控制自動(dòng)完成一次慢—停—快轉的規定工作程序。攪拌鍋(17)與滑板(18)用偏心槽旋轉鎖緊。

操作與使用

扳動(dòng)手柄(20)可使滑板(18)帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱(21)的導軌上下移動(dòng)。上移到位后旋緊定位螺釘(19)即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。自上方往下看葉片自轉方向順時(shí)針。公轉方向相反。

先把三位開(kāi)關(guān)(1K、2K)都置于停位置，再將時(shí)間控制器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。

電氣操作分手動(dòng)和自動(dòng)兩種

自動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至自動(dòng)位置，即自動(dòng)完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒、快攪120秒的動(dòng)作，然后自動(dòng)停止。當一次自動(dòng)程序結束后，若將1K開(kāi)關(guān)置于停，再將1K開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)，又開(kāi)始執行下一次自動(dòng)程序。每次自動(dòng)程序結束后，必須將1K開(kāi)關(guān)置于停，以防停電后程控器誤動(dòng)作。

2、手動(dòng)：將開(kāi)關(guān)1K撥至手動(dòng)位置，再將三位開(kāi)關(guān)2K置于慢、停、快、停位置，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計時(shí)。

注意：插座三相電源接線(xiàn)一定要保證葉片公轉方向與機體上所標方向*，否則極易損壞攪拌機構。

操作規程

1）在攪拌前，攪拌鍋和攪拌葉先用濕布擦凈。
　　2）將稱(chēng)好的試樣倒入攪拌鍋內。
　　3）將攪拌鍋放在攪拌機鍋座上，升至攪拌位置。
　　4）開(kāi)動(dòng)機器，同時(shí)徐徐加入水拌和，慢速攪拌120s，停拌15s。接著(zhù)快速攪拌120s后停機，斷開(kāi)電源。
　　5）待操作結束后，應及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋

主要技術(shù)指標

1、攪拌葉公轉慢速 ： 62±5r/min 2、攪拌葉公轉快速 ： 125±10r/min

3、攪拌葉自轉慢速 ： 140±5r/min

4、攪拌葉自轉塊速 ： 285±10r/min

5、電機功率： 快速：370 W、慢速：170W

維護與保養

（1） 應保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護罩，防止灰塵。

（2） 本機無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內蝸輪付、齒輪付及軸承等運動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時(shí)可分別打開(kāi)軸承蓋，支座與立柱導軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

（3） 機器運轉時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。

（4） 使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋變形。

（5） 當更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應按前述方法調整間隙。

（6） 應經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ

安裝方法：

1、本機不設起吊裝置，人工搬運即可。

2、本機安裝只需將主機放在平整的水泥平臺上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。 3、電源及安全接地 本機器出廠(chǎng)帶2m長(cháng)電源進(jìn)線(xiàn)及四芯插座一只。必須確保相線(xiàn)和零線(xiàn)無(wú)誤才能通電。出廠(chǎng)時(shí)電器絕緣已經(jīng)達標，為了保證用電安全，請將機身安全接地標志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線(xiàn)可靠接地

3、特別提示，由于有的控制器和主機內部繼電器為220v電源，所以其電源線(xiàn)是三火一零，而不是三火一地，接線(xiàn)時(shí)不要搞錯，安裝前應仔細看說(shuō)明書(shū)。如果接錯，將不能工作，甚至發(fā)生危險。

JJ-5型水泥膠砂攪拌機

一、產(chǎn)品介紹：

     本產(chǎn)品由中國建材科學(xué)院水泥所設計，是國家標準“水泥 膠砂強度檢驗方法（ISO法）GB/T 17671-1999”規定的統 一設備,適用于水泥膠砂試件制備時(shí)的攪拌，并可用于美國ASTM標準、日本標準進(jìn)行水泥試驗和凈漿、膠砂的攪拌。

二、主要技術(shù)參數:

　攪拌葉寬度：135mm
　攪拌鍋容量：5 L
　凈重：≈70kg
　攪拌葉轉速：r/min

三、主要結構

主要有雙速電機、加砂箱、傳動(dòng)箱、主軸、偏心座、攪拌葉、攪拌鍋、底座、立柱、支座、外罩、程控器等組成。

四、工作原理

雙速電動(dòng)機（1）通過(guò)聯(lián)軸器（2）將動(dòng)力傳給傳動(dòng)箱（10）內的蝸桿（3）再經(jīng)蝸輪（6）及一對齒輪（7）和（9）傳給主軸（8）并減速。主軸帶動(dòng)偏心座（12）同步旋轉，使固定在偏心座（12）上的攪拌葉（16）進(jìn)行公轉。同時(shí)攪拌葉通過(guò)攪拌葉軸（14）上端的行星齒輪（13）圍繞固定的內齒輪（11）完成自轉運動(dòng)。攪拌鍋（17）與支座（18）用偏心槽旋轉鎖緊、砂罐內加砂子后，可在規定時(shí)間自動(dòng)加砂或手動(dòng)加砂，手柄（20）用于升降和定位攪拌鍋位置用。

水泥膠砂攪拌機結構示意圖

五、操作規程

1）接通電源，在攪拌前，先用濕布將攪拌鍋和攪拌葉擦凈。

2）將稱(chēng)好的水泥與標準砂倒入攪拌鍋內。

3）開(kāi)動(dòng)機器，拌和5s后徐徐加水，在20s—30s內加完。

4）自開(kāi)動(dòng)機器起攪拌180±5s停機。

5）將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋。

6）待操作結束后，應及時(shí)清洗攪拌葉和攪拌鍋。

六、操作與使用

將本機電源插頭插入電源插座接通電源，紅色指示燈亮表示電源接通，再將程控器插頭插入本機程控器插座，程控器數碼管顯示為0，砂罐（4）內裝入1350g標準砂，攪拌鍋（17）內裝入水225g、水泥450g，將攪拌鍋（17）裝入支座（18）定位孔中，順時(shí)針轉動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)手柄（22）使攪拌鍋（17）向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。

電器部分可分別用“自動(dòng)”和“手動(dòng)”功能操作，可根據要求選擇。

自動(dòng)功能的操作：

A：將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，整個(gè)運行程序由控制箱自動(dòng)控制運行。

B：全過(guò)程運行完畢后自動(dòng)停止。在運行過(guò)程中如需中途停機，可按下停止鈕，然后可重新啟動(dòng)重新工作。

C：按下啟動(dòng)鈕后，顯示屏即開(kāi)始顯示時(shí)間、慢速、加速、停止、快速，運行指示燈同步閃亮。

D：自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開(kāi)關(guān)全部撥到停的位置。

手動(dòng)功能的操作：

A：將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至“手動(dòng)”位置。

B：根據控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控制。

七、調整和保養

調整：

本機出廠(chǎng)前已將攪拌葉和攪拌鍋之間的工作間隙調整 到 3±1 mm 范圍。攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙的調整，可松開(kāi)調節 螺母轉動(dòng)葉片使之上下移動(dòng)到正確間隙后，再旋緊調節螺母即可。間 隙喲內個(gè)隨機的檢測桿進(jìn)行測量。

保養：

（1）應保持工作場(chǎng)地的清潔，每次使用后應*清除 攪拌葉與攪拌鍋內、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺在機器上的砂漿 和臟物，擦干后，套上護罩，防止灰塵。

（2）本機無(wú)外部加油孔。傳動(dòng)箱內蝸輪付，齒輪付及軸承等運 動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)，打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導 軌之間，升降機構之間應經(jīng)常滴入機油潤滑，每年保養一次，將本機 全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。

（3）機器運轉時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應首先檢查攪拌葉與攪拌 鍋之間的間隙是否正常。

（4）使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪 拌鍋變形。

（ 5 ） 應 經(jīng) 常 檢 查 電 氣 絕 緣 情 況 ， 在 20 ℃ ± 5 ℃ 相 對 溫 度 50%--70%的冷態(tài)絕緣電阻 7/5 歐姆。